La vie du verre ordinaire
Il n'y a pas de problème de "vieillissement" en milieu naturel.
La composition chimique du verre est très stable. À l'état naturel, le verre ne sera pas affecté par la lumière du soleil, la pluie et le brouillard et ses performances diminueront ; L'acide ordinaire et l'alcali ne peuvent pas nuire au verre. C'est clair quand on pense aux ustensiles d'expérimentation chimique lors de la lecture.
Généralement, il n'y a que deux conditions qui affectent la durée de vie du verre, l'air humide et la température élevée. L'air humide continu peut faire moisir le verre, mais à température normale, le taux de moisissure du verre est très lent, ce qui prend généralement plusieurs mois. Dans un environnement d'utilisation normal, il y a peu d'air humide pendant plusieurs mois, de sorte que le verre exposé dans l'air ne moisira pas. Généralement, le mildiou du verre se produit lors du chevauchement du stockage du verre. Il est plus facile pour le verre de moisir lorsqu'il est empilé dans un entrepôt humide ou exposé à la pluie. D'une manière générale, le verre brut sans trempe est plus susceptible de moisir que verre trempé.
Indépendamment du craquage thermique, la température inférieure à 300 ℃ n'a aucun effet sur la durée de vie et la stabilité chimique du verre. Cependant, les propriétés physico-chimiques du verre changeront avec l'augmentation de la température au-dessus de 300 ℃. En termes de propriétés physiques, le verre général commence à se ramollir à environ 600 degrés. En termes de propriétés chimiques, l'augmentation de la température provoquera une cristallisation dans le verre et fera progressivement passer le verre de transparent à flou. Le processus de cristallisation du verre perdant sa transparence à 700 ℃ prend plusieurs jours, et cela peut prendre des mois voire des années à 300 ℃. A température ambiante, la cristallisation du verre peut prendre des dizaines de milliers d'années, elle ne peut donc pas être envisagée.
Durée de vie du verre trempé
La trempe physique consiste à chauffer puis à tremper le verre, ce qui modifie la structure entre les molécules du verre; La trempe chimique est utilisée pour échanger des ions sur la structure moléculaire de la surface du verre à haute température ; Les deux méthodes modifient de façon permanente la microstructure des matériaux verriers. Par conséquent, à moins qu'il n'y ait une température élevée et une forte action chimique, les caractéristiques de revenu ne se dégraderont pas ou ne changeront pas avec le temps dans des conditions d'utilisation normales.
Durée de vie du vitrage isolant
Verre isolant est un produit composite composé d'un substrat de verre, d'un cadre d'espacement (bande d'aluminium), d'un déshydratant (tamis moléculaire) et d'un matériau d'étanchéité (caoutchouc butyle, caoutchouc polysulfure ou caoutchouc structurel). Dans la composition du vitrage isolant, le verre et le cadre en aluminium sont généralement très stables. La durée de vie du verre isolant dépend de la durée de vie du tamis moléculaire et du matériau d'étanchéité.
Dans la composition du système de vitrage isolant, le verre est très stable. Nous avons mentionné plus haut que le vieillissement du substrat verrier n'a pas besoin d'être considéré dans des conditions d'utilisation fondamentalement normales ; Les barres creuses en aluminium standard sont anodisées. Les propriétés physico-chimiques de la bande d'aluminium anodisé sont très stables dans les conditions conventionnelles. Même si la bande d'aluminium avec un mauvais traitement d'anodisation de surface s'oxyde et fait perdre de l'éclat à la bande d'aluminium pendant l'utilisation, cela n'a pas d'impact important sur les performances de la bande d'aluminium elle-même.
Pour le vitrage isolant, il faut voir que l'intérêt de la construction du système isolant est que le vitrage isolant ne peut jouer le rôle d'isolation thermique et phonique qu'avec une cavité fermée et sèche. En raison du changement de température ambiante, le gaz dans la cavité creuse est toujours à l'état de dilatation ou de compression, de sorte que le système d'étanchéité en verre creux est toujours à l'état de contrainte. Dans le même temps, les ultraviolets, l'eau et l'humidité de l'environnement accéléreront le vieillissement du système d'étanchéité, entraînant l'entrée accélérée de vapeur d'eau dans la cavité creuse. Lorsqu'une grande quantité de vapeur d'eau apparaît dans la cavité du verre creux, le verre creux est défaillant et la défaillance du verre creux signifie la fin de la durée de vie du verre creux. Pour garantir que le verre isolant ne tombe pas en panne, la clé est le dessiccant et le matériau d'étanchéité.
En ce qui concerne la durée de vie du verre isolant, les premières entreprises verrières en Chine ont donné le concept d'une période de garantie de 10 ans en référence aux normes américaines ; Dans la norme nationale pour les vitrages isolants GB/t11944-2012, un accord de référence sur la durée de vie des vitrages isolants est proposé pour la première fois, et le concept de « la durée de vie attendue des vitrages isolants doit être supérieure à 15 ans » est mis en avant. En fait, la durée de vie du verre isolant est étroitement liée au choix des matériaux de verre isolant et à la technologie de traitement. Dans le même temps, il est également affecté par de nombreux facteurs tels que la composition de la disposition du verre isolant et l'environnement de service, il est donc difficile de simplement quantifier. Pour le vitrage isolant installé au mur, la méthode de mesure relativement simple consiste en fait à mesurer le point de rosée ou l'humidité de l'air de la couche intercalaire.
Durée de vie du verre Low-E
La durée de vie du verre Low-E dépend principalement de la durée de vie de son système d'étanchéité creux. Nous savons que les principaux matériaux constitutifs du film Low-E sont le métal, l'alliage, l'oxyde métallique et le nitrure métallique. Les nitrures métalliques sont généralement utilisés comme couches protectrices dans les structures de film, et leurs propriétés sont très stables. Les couches d'oxyde métallique et d'alliage sont généralement utilisées comme couches diélectriques pour connecter la couche d'argent et la couche protectrice, et leurs propriétés sont relativement stables. La couche d'argent dans le Low-E est relativement active, mais son oxydation est conditionnelle et la vapeur d'eau est nécessaire.
Par conséquent, tant que le verre isolant ne tombe pas en panne, il est fondamentalement inutile de considérer séparément la durée de vie du film Low-E.
Durée de vie du verre feuilleté
Verre feuilleté est un produit en verre composite dans lequel une ou plusieurs couches de film intermédiaire de polymère organique sont prises en sandwich entre deux morceaux de verre. Après le traitement du processus, le verre et le film intermédiaire sont liés de manière permanente en un seul. Même si le verre feuilleté est cassé, les fragments seront collés au film, ce qui empêche efficacement l'apparition de perforations de fragments et de chutes de pénétration et garantit la sécurité des personnes.
La durée de vie du verre feuilleté dépend principalement du matériau de l'intercalaire. Normalement, le verre feuilleté humide et le verre feuilleté EVA sont principalement utilisés pour les cloisons intérieures, pas pour la construction de portes, fenêtres ou murs-rideaux. Le verre feuilleté humide et le verre feuilleté EVA accélèreront le vieillissement au soleil, le jaunissement se produira après 1 à 2 ans et des bulles de dégommage, des fleurs de glace et du brouillard apparaîtront successivement dans 2 à 3 ans. De manière générale, la vitesse de vieillissement du verre feuilleté humide est beaucoup plus rapide que celle du verre feuilleté EVA. Le verre feuilleté EVA évite la lumière directe du soleil et peut avoir une durée de vie de plus de 10 ans lorsqu'il est utilisé à l'intérieur.
Le verre feuilleté PVB et SGP généralement utilisé comme portes, fenêtres ou murs-rideaux a une bien meilleure résistance au vieillissement. L'échec le plus typique du verre feuilleté PVB et SGP est l'ouverture de la colle, ce qui signifie que le verre est séparé de l'intercalaire et perd les caractéristiques de sécurité du verre feuilleté. À l'heure actuelle, il n'y a pas de normes et de spécifications pertinentes pour la durée de vie du verre feuilleté PVB et SGP en Chine. À l'heure actuelle, les entreprises nationales de transformation du verre se réfèrent généralement aux matériaux pertinents des fournisseurs étrangers de PVB et SGP pour donner une période de garantie du produit de 5 à 7 ans.
En fait, la durée de vie du verre feuilleté PVB et SGP est grandement affectée non seulement par le matériau de la couche intermédiaire, mais également par l'épaisseur de la couche intermédiaire, la qualité du substrat en verre feuilleté et le contrôle du processus du verre feuilleté. .
